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    破局紫外固化材料行业外资垄断:飞凯材料的“狠准稳”三部曲

    发布日期:2021/10/18 15:38:03     来源:本站    阅读次数:

    近日,记者走访了全国第四届电线电缆制造工(检验工)职业技能竞赛的赞助企业之一——上海飞凯材料科技股份有限公司。自2002年成立以来,飞凯材料始终致力于为高科技制造提供优质材料,尤其是紫外固化材料等新材料的研发和产销。为实现新材料的自主可控,飞凯材料聚焦行业创新与突破,逐步成长为行业领军企业。


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    根据公司2021年半年报显示,公司上半年实现营业收入12.03亿元,同比增长45.01%;归属于上市公司股东的净利润约1.68亿元,同比增长52.25%。其中,紫外固化材料实现营业收入约2.4亿元,同比增长32.63%。


    技术抓得狠:深耕自主研发,迎接挑战


    2000年以前,我国紫外固化材料行业基本为国际化工巨头所垄断,大部分产品依靠进口。生产紫外固化材料最重要的原材料为低聚物(合成树脂),其主要功能通过低聚物的特性来实现。由于国内紫外固化材料供应商一般不具备自我合成树脂的能力,只能外购标准化合成树脂。但问题也随之而来,受限于外购的树脂特性,生产的产品往往无法满足客户对于功能性多样化以及在某些功能方面的突出性要求。比如光纤涂料在抗弯性、机械性以及折射率等功能上具有极高的要求,国内市场上的标准化合成树脂是很难达到的。


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    直到飞凯材料的出现,我国紫外固化光纤涂覆材料行业被外资垄断的困局终于迎来了转机。据飞凯材料相关负责人介绍,经过多年对紫外固化材料的研究,公司已经自主研发出了低聚物树脂合成技术,不仅能够有效降低成本,还能够提升产品的差异性和可复制性。通过自制合成树脂,飞凯材料成功规避了国内同类竞争对手受制于外购标准化合成树脂带来的难题,使得公司开发产品的功能更能满足客户个性化的要求。


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    对飞凯材料来说,新材料核心技术的自主研发是企业的生存之基。公司成立至今,已建立一套完善的新产品研发创新机制,组建的研发中心拥有一流的实验设备及检测仪器,主要研发人员拥有扎实的专业功底和丰富的研发经验,是目前国内领先的新材料研发基地。


    市场瞄得准: 布局光纤光缆,拥抱机遇


    近些年,国家发改委、工信部多次发文要求加快推动光纤网络升级,打造数字化新基建以促进传统产业的转型升级,国务院颁布的《国民经济和社会发展第十四个五年规划纲要》中也提出构建现代化光纤基础设施体系的建设。随着第五代移动通信、工业互联网、大数据中心等新型基础设施的建设和落地,预计未来几年光纤光缆通信市场将继续保持良好的发展势头。


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    在此形势下,紫外固化光刻胶和紫外固化塑胶涂料在下游快速发展的带动下显示出了巨大的成长空间,飞凯材料也将紫外固化材料的推广市场聚焦于光纤光缆生产企业。面对国外竞争对手如荷兰皇家帝斯曼、美国迈图、JSR株式会社等大型化工企业的挑战,飞凯材料以紫外固化光纤光缆涂覆材料为产品核心稳扎稳打。凭借固化速度快、挥发性低、工艺适用窗口宽等优势,目前飞凯材料的下游客户已经基本覆盖了光纤光缆行业的国内上市公司以及知名制造企业,逐步树立了公司在紫外固化光纤光缆涂覆材料行业的领先地位。

    此外,公司还积极向不特定对象发行可转换公司债券募集资金投资项目——10000t/a紫外固化光纤涂覆材料扩建项目,大力扩建紫外固化光纤涂覆材料产品总体产能。同时,为了满足光纤光缆行业最新产品的技术要求,公司已经研发出多款特种光纤涂料,主要有低折射率光纤涂覆树脂、耐高温光纤涂覆树脂、多模光纤内、外层涂覆树脂等产品。考虑到产品上游原材料供应问题,公司积极向上游垂直整合,研究开发合成树脂等关键材料,力求降低成本,加深公司在相关材料行业的布局,不断完善全产业链的战略规划。

    公司负责人表示,飞凯材料所掌握的树脂合成技术已经可以快速移植到其他紫外固化材料领域,使得公司在稳固并逐步扩大在紫外固化光纤光缆涂覆材料市场份额的同时,可以积极拓展光刻胶、紫外固化塑胶涂料等其他高科技领域用紫外固化材料市场,为公司构建新的业绩增长点。


    管理做得稳:创新运转机制,牢固根基


    在自主研发的战略大规划下,飞凯材料成功走出了一条国产化之路。谈及公司经营的秘诀,负责人告诉记者,除了技术创新,公司在质量管理机制和客户服务方面也下足了功夫。


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    经过一系列改革,飞凯材料现有的三大产品事业部(显示材料事业部、半导体材料事业部及紫外固化材料事业部)均设有对应的技术研发部门,负责受理立项申请、组织项目评审与验收,并对项目实施过程进行管理。

    销售部门将客户需求与研发部门进行沟通后,研发部门组织相关研发小组召开项目立项评审会议,开展包括立项、管理、研发、设计、试验在内的多项工作,并定期集中讨论研发过程中的遇到的问题,提出改进措施和建议。研发小组完成产品小试阶段的开发后,研发部门会召开项目小试评审会议,评估产品小试阶段的成果。研发小组随即开始送样下单评审,跟进样品配制过程,最终完成小批量制样验证。根据客户试用样品的反馈情况,研发部门会定期编制试用报告,获得客户初步认证的样品,将经由生产部和市场部人员进入中试评审阶段,并由研发部门进行中试生产验证。当中试量产产品的品质稳定后,研发部门将出具正式技术文件以及研发项目完成报告。

    通过建立和实施严格的项目管理流程,飞凯材料的产品质量稳中有进,获得了众多下游企业的青睐。据悉,公司多名技术人员都具有在美国、日本等材料技术领先国家留学和工作的经历,在海外留学及工作期间,他们与国外知名学府以及顶尖材料科研人员建立了良好的信息交流渠道,使得公司能够及时了解国际上最新的材料技术以及市场前沿动态,精确把握技术研发方向以及市场开发领域。

    与国外竞争对手相比,飞凯材料的另一大亮点,就是在快速响应、服务质量和深度上均领先一步。公司在上海、苏州、南京、杭州、深圳、惠州、高雄等地分别建立了可以辐射到全国范围的客户服务点。为进一步满足客户对于产品的特殊需求,公司还制定了快速响应和全程跟踪两项措施。一方面,客户对材料的功能性提出特殊要求后,公司会在24小时内派技术专员与客户沟通,第一时间制定解决方案;另一方面,在客户使用新产品生产过程中,技术人员、技术副总经理会在现场全程跟踪客户的生产过程,为其提供产品改进方案,直至产品完全达到客户要求。


    经过近二十年的深耕细作,飞凯材料从光通信领域紫外固化材料的自主研发和生产开始,一直在寻求行业间技术协同,将以紫外固化材料为主的单一业务范围逐步拓展至集成电路制造、屏幕显示等领域。

    当然,飞凯材料的“野心”不止于此。2021年7月13日,公司名称正式由“上海飞凯光电材料股份有限公司”变更为“上海飞凯材料科技股份有限公司”。伴随着“科技”元素的注入,公司在半导体及面板用光刻胶、新型显示用薄膜、材料检测等领域的布局也初露端倪。未来,飞凯材料将继续秉承“为高科技制造提供优质材料”的企业使命和“创新、进取、求变、共赢”的核心价值,激发材料活力,助力科技远行。

    (常佳)