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    2019线缆行业大会主(专)题报告之创变时代的企业持续经营

    发布日期:2019/9/2 11:26:47     来源:本站    阅读次数:

    创变时代的企业持续经营



    上海交大教育集团精益管理学院执行院长 陈逸超

    在2019中国电线电缆行业大会上,上海交大教育集团精益管理学院执行院长陈逸超作了《创变时代的企业持续经营》的主题报告。他从“为什么学精益?学精益什么?怎么做精益?”三方面剖析了企业如何合纵连横、精益智造,构建持续精益改善体系,在变革时代保持企业的持续经营之道。

    为什么学精益?

    报告首先强调了精益管理的重要性。“精益生产方式”是目前国家力推的主要生产方式之一,中央领导、国务院、主要企业代表这几年在众多场合的发言或者文件中反复强调,推行精益生产已经成为“国家要求,企业需要”的转型升级必经之路。精益已经成为全球商业实践的标杆,98%的500强企业都在学习。

    众所周知,“精益管理模式”俗称“丰田生产方式”,是丰田汽车在上世纪50 年代确立的一种生产方式和管理体系。其本质是通过消除浪费实现企业成本最低,利润最大。在2018 年财富 500 强企业排名中,排名前十的企业里,扣除投资性机构伯克希尔公司,前 9大实业集团公司里面,丰田收入不是最高,但利润却是最大,代表着精益管理在成本控制方面有着巨大的优势,所以全球企业都在学习效仿。

    学精益什么?

    谈精益,必须回归到商业本质。管理大师彼得德鲁克对商业组织的本质有过精准的描述:1、持续创造客户(收入)。通过开拓市场,创造营收,保证企业可持续发展;2、持续创造利润。控制成本,实现利润最大化。

    丰田的持续创收和创新能力值得企业认真学习研究。近日发布的《2018 年财富世界500 强排行榜》,丰田汽车企业利润总额为225亿美金,现金储备达到6000亿人民币,成就此业绩主要归功于丰田把管理学上的理论问题转化成了实际的工程问题和执行问题来解决。

    从商业本质出发:通过信息流,将物流、资金流、人才流汇总于业务现场,通过作业加工(或解决方案)给与附加价值提升,获取利润。在企业中,业务现场处于非常重要的位置。企业价值最终表现在产品与服务上,而现场是企业将各种图纸转变为产品的主要场所,是决定生产效率与产品质量的重要环节。解决隐藏在制造流程中的七大浪费:生产过剩浪费、库存浪费、搬运浪费、等待浪费、返修浪费、加工浪费、动作浪费。降低成本,实现企业利润最大化。

    全球商业实践证明:丰田生产方式(精益)是对资源使用效率和质量最佳的经营方式。

    怎么做精益?

    精益的核心精神:持续改善。

    丰田的持续创新性精益经营的关键词是扩张力和结合力,丰田通过“不可能的目标”、“实验主义”、“现地客户应对”这三大扩张力,迎接新挑战,不断丰富组织的多样性与复杂性;丰田通过“创业者哲学”、“神经系统”、“Up And In的人力资源管理”这三大结合力,保持企业的一体性,汲取事业扩张中所取得的经验及智慧,理解事业环境的复杂性。

    推动精益管理有效运行的关键任务是精益组织开发和精益实践固化。企业要想持续地获得成功,必须有正确的战略和相应的组织能力。这两个因素之间是相乘关系,其中一项不行,企业就无法获得成功。

    精益,是一种企业品格。相信通过帮助企业构建属于自己的“精益”系统、方法,可以助推中国“智造”未来的真正辉煌。(于媛媛整理)