为积极响应河南华东电缆股份有限公司降本增效工作部署号召，公司制造中心大力开展修旧利废工作，严控生产成本，提高生产效率，牢固树立“修旧就是增收，节支就是创效”意识，在修旧利废、降本增效上下功夫，从细处挖潜增效，为华东电缆高效、持续、健康发展保驾护航。
提硬件，下好降本先行棋。为深入落实降本增效各项工作措施，华东电缆机修人员围绕全员抓节约、人人算细账、处处控成本的原则，严把环节关，进一步提高设备维修质量，提升工作标准，杜绝返工浪费，确保机修组修旧利废工作见实效。
今年以来，机修人员参与安装调试公司二期项目车间新设备29台，改进1+1打盘机；大型设备维修方面，自修180牵引电磁阀，315放线张力，大铜拉机收线张力轮，钢带机放线，中框绞变速箱拨叉等装置，大大增加了创效。
精工艺，增效工作显成果。华东电缆生产部在提质增效上下真功夫，通过对生产线布局、工序、设备等方面进行优化，实现生产线平衡改善，减少搬运浪费，节约人工成本。管绞机设备，由原来的一人操作一台，现在一人操作两台；多层云母带设备，由原来的两人操作一条线，现在实现一人操作一条线。
重创新，品质提升再发力。华东电缆生产车间自动化、智能化设备占设备总数的98%，所有设备均可进行数据追溯，实时监测设备的运行状态，过程参数由设备调取、记录、校验，可自动查看、分析历史工艺参数记录，改善工艺过程。设备均采用工业级人机界面和PLC监控，对各个工艺参数进行闭环控制，操作之间相互关联，将运行状态和实时工艺参数自动记录。
目前公司已完成了14 大类产品工艺消耗定额的修订，并全部录入ERP系统，仓库、采购、销售、生产等部门建立闭环的成本运算，建立了材料消耗、成品出入库的管理系统，重新编订或修订了40多份工艺规范、操作规范、工序检验标准、模具和计量标准等工艺文件。同时，为维护执行工艺方法的严谨性，公司制定了技术文件管理制度、工艺纪律实施细则、工艺验证细则、技术标准、操作规程、配方卡片、工艺检验标准等一系列制度文件。
一点一滴降成本，聚沙成塔增效益。下一步，华东电缆会牢固树立常态化、长效化的降本增效意识，充分挖掘降本增效空间。通过强化员工成本意识和节约意识，将日常工作中的有效经验转化为效益成果，将员工力量汇聚到降本增效工作中。走活降本“一盘棋”，奏响增效“交响曲”，华东电缆将持续推进降本增效工作，笃定信心谱写高质量发展新篇章。