近日，国家工信部公布了2022年制造业质量管理数字化典型场景遴选结果，金杯电缆“5G+电线电缆在线质量管理体系”脱颖而出，成功入选。这是继入选“国家智能制造优秀场景”后，金杯电缆在智能制造领域获得的第二项国家级荣誉，也是此次全国电线电缆行业中唯一入选企业。
电线电缆是国民经济的“血管”与“神经”，承载着国家和人民的生命财产安全。作为湖南线缆行业的龙头企业，金杯电缆始终坚持质量高于一切，安全高于一切，将质量战略作为公司经营发展战略的基础和重要组成部分。我公司此次入选的“5G+电线电缆在线质量管理体系”应用场景，是以金杯电缆大数据平台为基础，利用5G技术，打造企业内部工业互联网，实现车间电线电缆生产检测设备智能化升级改造，实施了SCADA数据采集、设备管理系统、质量管理系统、Ecode码系统、企业数据中心等信息化系统，通过国家编码中心的Ecode平台赋码与生产制造与质量检验数据互通，实现了产品全生命周期的质量数据追溯查询。
本场景打造了质量管理数字化全业务覆盖，在SCADA数据采集系统中实现了265台核心生产检测设备PLC数字采集，设备管理系统实现了设备维护、保养、点检、维修、评价、备品备件等功能，通过5G技术实现了设备数据自动采集，生产过程视频数据实时监控，为在线质量管理提供网络基础技术保障，系统提供265台设备，54个视频点，1000多个工艺技术参数实施采集，至少90天的存储期限。质量管理系统实现了原材料检验、工序检验、产成品检验等过程的数据化，让自检、互检、专检等过程在系统中自动流转，大大提升了检验效率。
同时，搭建了产品标准＆质量设计数字化管理、产品质量设计数字化、全流程质量管控、设备运维、云销售、供应链金融等系统平台，完成了数据在产销质等方面的融合应用，实现了从客户订单需求到排程出货的产品全生命周期数字化管理。
未来，金杯电缆将进一步实施两化深度融合，依托信息化、智能化和大数据，实现管理和生产效率提升，增强产品全生命周期、全价值链、全产业链的质量管理能力，降低资源能源消耗，助力绿色低碳制造。