10月26日13时58分，中能建建筑集团承建的广州珠江LNG电厂二期骨干支撑调峰电源（9H级燃机）项目1号机组顺利通过168小时满负荷试运行，投入商业运行。至此，建筑集团今年以来已相继投产大湾区5台燃机机组，为区域经济社会发展提供了电源保障。
多项“首创” 遥遥领先
燃气发电厂在发电领域被誉为“清洁与高效的精灵”。其污染排放量低、调峰速度快的特点符合大湾区绿色低碳的发展要求。近几年，大湾区为了满足经济高速运行下电力需求，大力推行“气代煤”。建筑集团抢抓发展机遇，先后承揽丰达9F、恒运9F、珠江9H、深圳9H等多个燃气发电项目。珠江9H燃机项目因为其多项行业领先技术而备受瞩目，1号机组的顺利建成也为国内等级最高的燃机工程提供可复制可借鉴的样板。
该项目位于广东省广州市南沙区，地处粤港澳大湾区中心位置，是广东省重点建设项目、广州市“十四五”时期能源保障重点建设项目，工程配置 2 套由 M701J 燃机组成的“一拖一”单轴燃气-蒸汽联合循环机组。按照年运行 4000 小时计算，较同容量燃煤电厂一年可以减少二氧化碳排放量 320 万吨。预计年发电量达45亿千瓦时，助力大湾区率先实现“碳达峰”“碳中和”。
作为建筑集团目前承建最大的燃机工程，项目在建设期运用7项“首创”技术，为项目打造成为行业精品典范保驾护航。
世界首创高位收水机械通风冷却塔技术：可实现冷却水的高位收集，减轻循泵汽蚀，有效降噪、降尘、节能，循环水泵房实现全地上布置，提高了运行安全性和检修便利性。
国内首个H/J级重型燃机联合循环项目：国内 ( 大陆地区 )首套H级单轴联合循环机组，项目中的M701J机型整套燃机制造国产化率已达65%，是国内乃至世界最先进重型燃机制造技术。
国内联合循环净效率最高的600MW级联合循环机组:机组联合循环效率达63.7%，是国内目前已建和在建600兆瓦级联合循环发电机组最高水平。
国内燃机首次应用强制冷却空气燃烧系统 ：燃机采用低NOx燃烧技术，可实现机组启停全过程无黄烟、无烟尘、低于排放标准的NOx排放以及微量SO2，做到低碳、环保、节能。
国内首创H级燃机智能DCS系统：机组采用智能DCS优化控制，是国内重型燃机-蒸汽联合循环机组首次应用，可实现智能分析、智能监盘、智能报警、智能控制和智能运行五大功能，对控制性能、经济环保指标、设备寿命损耗等进行多目标综合优化，在国内具有领先和示范作用。
国内首创H级联合循环机组主厂房高位钢结构布置和国内首创64米超大跨度电厂主厂房钢架屋面结构：符合项目实际，有利于提高施工效率和管理能级。
此外，项目部以争创国家优质工程金奖为目标，严格落实基础“334”工程和项目管理“十化”要求，积极开展技术创新和工法申报，提炼项目施工亮点和管理特色，保证了可视化管理、洁净化施工和精细化调试，文明施工美观、实体工艺可靠、性能指标优良，获评中国能建2022年度项目管理“十化”优秀示范项目。