10月22日，腾洋铜业工人正在生产线上作业
走进位于湖北孝昌的湖北腾洋铜业有限公司（以下简称“腾洋铜业”）的生产车间，热浪裹着淡淡的漆味扑面而来。眼前，一根根拇指粗的无氧铜杆，正排队“挤”进挤压机，经过高温高压的“锤炼”，摇身一变成为亮闪闪的扁铜线。
一根根扁铜线，要在流水线上反复“折腾”——绕包、浸漆、烘烤，再绕包、再浸漆、再烘烤。记者数了数，光是绕包，就要正反两次，玻璃丝、云母亚胺缠绕，像给铜线穿上“绝缘毛衣”；浸漆，同样两次；烘烤更讲究，280多度的“烤箱”里，铜线要来回烘上十圈。
“火候不到，掉漆掉膜，质量就不过关。”技术总工卢逸群说。他指着电磁线说：“质量的关键全在速度和温度的把控。就这点‘简单’工艺，我们磨了好几年。”正是这份“简单”里的不简单，让腾洋铜业把铜线做到了极致——公司研发的双（单）包玻璃丝包漆包圆铜线和双（单）包玻璃丝包云母亚胺绕包扁铜线，硬是挤进了众多知名电机企业的供应链，还捧回了湖北省专精特新中小企业的牌子。
“我们选材只认一个理：无氧铜杆，纯度必须99.99%。”卢逸群说，“纯度不够，导电率上不去，电磁线就‘带不动’。”可光有好材料远远不够。电磁线产业竞争早就白热化，腾洋铜业凭啥站稳脚跟？公司把主赛道对准了大型中央空调等高压智能电机。
“这类电机大多埋在地下，又潮又闷，对电磁线的耐氯仿、抗氧化要求苛刻。”卢逸群解释，“普通线用上几年就‘罢工’，我们这条线，得扛得住‘地下考验’。”记者看到：成品线上的玻璃丝缠得紧实，漆膜光亮如镜——这背后，正是正反两次绕包、两次浸漆的“双保险”，是十圈烘烤的“火候功”。
工艺做到了极致，产业链也跟着扎下根来。车间里六条生产线专供安兰斯电气，机器飞转，一卷卷双包玻璃丝包云母亚胺绕包扁铜线整装待发。公司每年给安兰斯电气供货600多吨，占了自己产量的一半以上。
公司就是冲着产业配套回孝昌的，“链”上惠洋电器、安兰斯电气等知名企业，敲开新能源电机、大型中央空调电机等产业链的大门。“本地配套，省的是运费，赚的是默契，安兰斯电气有任何工艺变动，我们这边工艺立马跟上。技术联动、信息互通，就跟一个厂的两个车间似的。”卢逸群说。
从一根铜杆到一卷电磁线，从单打独斗到产业链咬合，腾洋铜业依托孝昌的惠洋电器、安兰斯电气等企业建立本地配套网络，形成机电产业链协同发展良好格局。当前，孝昌县机电产业集群是孝昌县域经济的核心支柱，获评湖北省县域特色产业集群。