【行业动态】成为全国劳动榜样，身处线缆行业的他们都做了什么？

头发在后脑勺扎成一个利落的“丸子”，刘海梳得整齐，脸上化着清透的淡妆，如果不是看到被线轴弄脏的双手，不会有人相信，35岁的武海叶是一名线缆车间的女工。

2006年从技校毕业后，武海叶来到了天津金山电线电缆股份有限公司，进入了导体车间束丝组，成为了一名工人。而这其实与她所学的计算机专业并不对口，“成为工人我觉得也挺好的，既然来了，咱就跟着师傅好好学，好好干。”淡如水的性格，让武海叶留了下来。

武海叶负责的工作是“束丝”，是电线电缆制作的第一步。她需要将一捆捆金属单丝绕成线轴，放上机器，让每一根单丝通过分线盘和绞线机，最终绞成一股线缆。束丝后的线缆，会根据不同需要，用于生产各种电线电缆，最后被用在众多传统和新兴行业中。

束丝工作看似简单，却并不容易。束丝需要用的金属单丝，根据用途从十几根到六十几根不等。一根单丝缠成的线轴轻的八九公斤，重的则要十一二公斤。工作中，武海叶需要将一捆捆线轴抬上机器，再固定好，也因此，武海叶的左肩落下了肩周炎，“这算是我们的职业病，阴天下雨的时候可能会有点不舒服。”

为了保证机器在最快速度下正常运转且生产出的线缆符合标准，只要在工作岗位上，武海叶就要往返于每一台机器间，时刻关注着机器的运行状态，摸一摸绞成的线缆，以便随时发现问题。

2019年前后，公司到了一批新的束丝机器。作为束丝组组长，武海叶率先操作。但操作的过程中，她发现，按照技术指导完成束丝的线缆，并不平整圆润，“这样生产的线缆都是废的”。

于是，她和同事开始研究，改变单丝的排列顺序、调整分线盘的位置、改动绞机的节距齿轮，调整单丝张力……一点点地摸索了半个多月的时间，新机器绞出的线缆终于变得圆滑，摸不到起鼓的棱角了。

就在大家都很高兴的时候，武海叶又发现了新问题——停车断线。“相对粗一点的单丝不会断，但0.15mm、0.18mm这种很细的单丝，机器停止后，线缆就会断裂。”她和同事们又继续查找原因，最终发现，调整机器气压，断线的位置也会改变。经过反复的试验，停车断线的问题不再出现。

在武海叶和同事们的努力下，束丝难题解决了，束丝产品合格率达到了100%，束丝班组的产量也提升了30%，创造了公司近30年班组的最高记录。

最近五年来，武海叶带领的束丝班组，不仅生产效率提高了30%，铜丝的定额损耗也从1.0%降低到0.3%，累计节约了90多万元的原材料。

曾经那些一起走进工厂的同学，如今很多都已经转行，但武海叶仍然坚守在车间一线。2014年武海叶成为了一名共产党员，2020年又被评为天津市劳动模范，“认真干好每一天的工作，脚踏实地的生活，让我收获了更多的成就感和满足感”，武海叶表示。

栽下梧桐树，引得凤来栖。鑫电电缆坚持人才强企战略，通过创新人才培训形式、优化人才培养体系、畅通人才职业发展通道、落实人才激励政策等措施，为人才搭建施展才华的舞台，营造重视、关心、尊重人才的良好氛围，让技能人才、能工巧匠竞相涌现，为公司发展注入源源不断的新动力。

李准自2009年大学毕业加入鑫电电缆以来，一直投身于电线电缆技术管理和创新工作，现任四川鑫电电缆有限公司技术工程师，曾荣获四川省劳动模范、成都市产业领军人才、成都工匠、郫都菁英百人培养计划、郫都工匠、郫都区“两新”组织优秀党务工作者等荣誉称号。

十几年来，李准共获得全国工商联联合会科技进步奖1项、四川省科技进步奖3项、成都市科技进步奖3项以及郫都区科技进步奖4项，成都市和郫都区专利奖各1项；参编国家、地方、团体标准4项；发表学术论文7篇，软著1篇。

恒飞电缆主要从事电线电缆的研发、生产和销售，其产品广泛应用于智能电网、能源电力、海洋工程、绿色建筑、智能装备制造和轨道交通等领域，并在一系列大型工程中得到应用。2022年，公司实现总产值51亿元，营业收入45亿元，上缴税金1.5亿元。2023年预计实现总产值65亿元，营业收入60亿元。

据了解，恒飞电缆是国家火炬计划重点高新技术企业、国防科技重点实验室，在六大领域内为解决“卡脖子”及“替代进口”发挥了重要作用：在军工领域，为神舟系列火箭发射提供特软耐高温电缆；在轨道交通领域，为高铁、动车和地铁车辆提供薄壁欧标系列电缆并替代进口；在高端装备领域，为盾构机、升降机等提供电缆解决方案；在新能源领域，提供光伏发电、风能发电电缆以及新能源汽车用电缆；在航空领域，为飞机提供高温航空导线；在民用建筑领域，首创欧洲标准高端双层阻燃环保家装电线。

为进一步提高公司生产规模，解决公司产能瓶颈，2023公司将恒飞电缆智能化产业园项目建设作为新的发展方向，项目总投资10亿元，总用地面积300亩，建筑面积近14万多平方米。

项目建成投产后，公司将围绕以新能源汽车车内高压线、充电桩电缆、光伏电缆、风能电缆、储能电缆等新能源领域用电线电缆，以水密电缆、消磁电缆、高温电脑、耐寒电缆等为代表的特种电线电缆，以工业机器人电缆、计算机电缆、通讯电缆、电力电缆等新一代智慧电缆的研发和生产，打造数字化、智能化产业生产基地，将形成新能源领域用电线电缆60万公里、特种电线电缆5万公里、新一代智慧电缆40万公里的生产制造能力。预计可实现年产值超60亿元，利税超3亿元。

近些年，恒飞电缆秉承“技术创新引领市场，精细制造铸就品牌”的质量方针，努力打造“标准化、信息化、数字化”的现代企业。依托拥有的重点实验室、电线电缆行业工程技术研究院、湖南省企业技术中心等平台，不断提升企业创新能力，向着逐步实现“百年品牌、百亿恒飞”的发展目标砥砺前行。