在我国对于高压电缆是一个非常有争议的问题。

按照标准，氩弧焊皱纹铝套没有任何问题！其实国内的设备也很成熟，但很多人都认为焊缝容易开裂！对焊缝的宽度、薄厚、焊接处的强度颇不放心，可经过评估，确实是是没有问题的！可中国人接受新事物总是很难！结果氩弧焊无人问津。招标时明确规定要连续挤出皱纹铝护套！

而挤出皱纹铝护套，挤出过程中反而不太好控制温度、挤出速度等。挤出过程就有开裂的隐患。且设备耗能厉害，占地大，成本高。

氩弧焊，在当今生产厂家里面，真正做到无漏焊的几乎为零。所以在径向阻水的性能上似乎很差，氩弧焊类型外护套最好采用HDPE.对焊接熟悉的业内人士，应该明白其实氩弧焊的焊缝对电缆运行时绝缘有影响作用的。

但是现在水树造成击穿的情况，在很多的文献种提出是主要原因。所以现在很多电力部门都喜欢采用被铝机的产品。氩弧焊属非填充式焊接，经大量严格实验证明，在焊缝出的强度与其它地方的强度并无明显区别；

氩弧焊工艺在氩气和氮气的保护下，以铝板为负极，钨极为正极，通过低电压大电流来完成焊接，而焊头只有2毫米大，散热快，电缆结构不会受任何不良影响，也避免了铝护套的高温氧化，而挤包铝在高温大气中挤出，所以容易被氧化；

挤包铝工艺是铝在半熔融状态下，挤出温度高达560摄氏度，但会对电缆内部结构造成很大影响，因此会烫伤阻水层、绝缘，使电缆各项参数受到破坏。因为要避免上述情况，就需要挤包铝护套与绝缘线芯预留有较大的空隙，而且为避免电性不连续，还需加入金属网，这样就不易实现纵向阻水，而氩弧焊工艺就能解决这种工艺，以严于IEC840纵向阻水性能标准来完成阻水效果；

由于挤包铝采用挤出工艺，很容易产生铝护套厚度不均匀，而氩弧焊工艺是对厚度均匀的预制的冷轧铝板进行焊接，铝护套厚度误差仅在0.08毫米左右，同时，挤出铝时容易产生微孔、砂眼等，而氩弧焊工艺是采用电工高纯冷轧铝板，就不存在这种问题；

采用在线金属探伤仪，可及时有效的发现漏焊点，以便及时补救，更加有效地保证铝护套的弥封。