单层薄壁挤出绕组线的研制及其固化工艺的研究

陈娟 李福 颜俊

 多层薄壁挤出绕组线是近年来出现的一种新型绕组线，目前主要用于高频电子变压器。它的应用不仅能省去变压器中隔板、层间胶带和绝缘胶带的使用，降低了生产成本，缩小了变压器的体积和重量，实现短小轻薄化，更能减少和避免常规绝缘系统在生产和应用过程中有机涂料的使用，是一种环境友好型的绿色材料。

多层薄壁挤出绕组线的生产国家和地区有日本、中国、韩国、中国台湾和美国，产品热级有：A（105）级、E（120）级、B（130）级、F（155）级、H（180）级、200级、220级和250级等；产品类型有：“尼龙+聚酯”型，生产厂家以日本古河电气和东京特殊电线株式会社为代表，国内有上海川叶电子科技有限公司、中科院所属长园集团等；“氟材料”型，生产厂家以美国的Rubadue Wire为代表，国内有东莞奥尔泰电子材料有限公司。相比较而言国内生产产品热级较低，以E级（120℃)、B级（130℃）为主，尤其以B级占绝大多数，另外还生产少量F级（155℃)产品。国内多层薄壁挤出绕组线目前的问题在于耐热性不佳，尤其是“尼龙+聚酯”型绕组线锡焊时绕组线的近炉端的绝缘材料融化起泡而造成铜裸露及耐压性能不良。同时，多层薄壁挤出绕组线的应用绝大部分集中在绕制高频电子变压器等小型电器设备领域，这是由于其所用的绝缘材料大多耐热等级不高，柔韧性不佳，故而限制了其应用范围，因此需开发更高耐热等级的多层薄壁挤出绕组线并拓展其应用范围。本研究工作对单层PEI挤出型绕组线的配方、固化技术等进行研究，探讨提高PEI挤出型绕组线产品耐热性的解决途径。

1、试验方法

1.1绝缘材料配方

从市场上购置聚醚酰亚胺（PEI）粒料（基体树脂）、光引发剂、增塑剂进行配方试验。将各组分混合后进行密炼，然后制成试片，经过辐照后用热重分析（起始分解温度提高5℃-10℃ ）比较交联前后材料的热稳定性和交联程度，从而筛选并确定合适的绝缘材料配方。

1.2工艺参数

试制导体选用标称直径0.97mm的铜圆线，PEI绝缘层单层挤出厚度为0.07mm-0.09mm。在铜圆线上挤出一层PEI绝缘层，设备使用SJ-45型塑料挤出机。挤出工艺参数如表1所示。

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