为全面提高产品和服务质量，推动质量成为公司发展的新动力，进入质量新时代。华东电缆全面提升质量管理，注重工艺创新，提升“质”造能力。

华东电缆生产车间自动化、智能化设备占设备总数的98%，所有设备均可进行数据追溯，实时监测设备的运行状态，过程参数由设备调取、记录、校验，可自动查看、分析历史工艺参数记录，改善工艺过程。设备均采用工业级人机界面和 PLC 监控，对各个工艺参数进行闭环控制，操作之间相互关联，将运行状态和实时工艺参数自动记录。目前公司已完成了14 大类产品工艺消耗定额的修订，并全部录入 ERP系统，仓库、采购、销售、生产等部门建立闭环的成本运算，建立了材料消耗、成品出入库的管理系统，重新编订或修订了 40 多份工艺规范、操作规范、工序检验标准、模具和计量标准等工艺文件。同时，为维护执行工艺方法的严肃性，公司制定了技术文件管理制度、工艺纪律实施细则、工艺验证细则、技术标准、操作规程、配方卡片、工艺检验标准等一系列制度文件。

9月15日，华东电缆开展线上质量管理培训，深入学习“五新”+“六关”的深度优化质量管理模式。华东电缆副总裁雷义红在会上指出：“要强化质量基础管理，进一步深入推进精细化质量管控，狠抓关键品种质量提升，同时车间一线员工更要明确加强质量管理的意识，用科学的方法、逻辑的思维解决工作中碰到的问题，把好质量关。公司员工要时时牢记制造业靠的是良心和责任，质量是公司赖以生存和发展的基石，是企业的生命线，各部门要认真履行起各自的职责，按制度严格操作，从细微入手，做好本职工作，真正领悟管理精髓，确保生产优质产品，打响华东电缆品牌。”

为强化正面导向作用，落实质量激励机制要求，华东电缆建立了质量考评制度，制定了量化评价体系，考评结果纳入员工绩效考核，有效提升了员工对质量工作的重视程度。我们必须明白：产品质量是实现高质量发展的基石，是建设一流企业的灵魂。而不断提高和持续改进质量水平则是我们华东电缆永恒的追求。