麦菲国际的RVPP/MRC(超级交联价值包白金版)在应用于多条立式生产线被证明取得优异效果后，该公司开始将该技术应用于悬链线，其在希腊Fulgor SA公司(希腊Hellenic Cables分公司)安装了新型高性能CCV悬链线，为这项技术的研发提供了一个理想的开端。

20世纪90年代末，由于麦菲国际专有的进端热处理(EHT)技术被广泛采用，悬链式高压生产线的技术发生了革命性的变化。EHT能够帮助悬链式或立式生产线上生产直至最高电压等级的电缆，但其代价是损失部分交联效率。凭借麦菲国际新颖的超级交联价值包白金版，在不降低生产线速度的情况下生产相同的电缆提供了极佳的可能性。通过快速交联取代绝缘冷却从而控制绝缘层的下垂和圆整度，是这项技术提高生产效率的关键。

麦菲国际前几年在Fulgor公司引入了“在线控制缆芯层偏心”又称为“同步测偏系统”的新解决方案，通过旋转测偏仪设备以匹配机头处的电缆方向来实现同步。它使操作员能够分析冷端测偏仪和热端测偏仪的正确对应方向，并极其容易的实现调整偏心。当上述两种技术结合使用时，可以产生巨大价值，可保证卓越的芯线几何形状和层厚，以满足最苛刻的电缆设计要求。操作员不再需要凭切片样本到实验室测试的结果后进行多次校正和比较。悬链线启动后可以在控制室就立即显示正确的偏心值。试运行证实了麦菲国际的设想，结果再次惊人。采用超级交联RVPP技术生产的高压、特高压电缆达到了优良的偏心度和圆整度。生产运行的绝缘挤出量相当高，达到450公斤/小时，让这条线成为世界上生产高压海底电缆最快的CCV悬链线。