近日，全国最长的空芯光纤现场试验应用示范项目在中国电信杭州分公司开展。计划布放90多千米，本次一期施工59.13千米。截至5月18日，完成总体放缆进度93.1%，其中完成文一路支局至余杭创新园光缆布放12.25千米，完成放缆进度87%；杭州电信大厦至文一路支局光缆布放15.7千米，完成放缆进度100%；杭州智算中心至杭州电信大厦光缆布放31.18千米，完成放缆进度92%；熔接共34处。目前空芯光纤可施工一阶段已结束，其它待二阶段施工。

这不仅刷新了国内运营商试验布放长度的纪录，更以颠覆性的技术突破，为未来6G时代铺就了一条“超高速赛道”。在这场科技攻坚战中，工程师们如何突破物理极限？又如何在“钢丝上跳舞”般的施工中破解难题？让我们揭开这场技术革命背后的故事。

技术突破：打破传输“天花板”，真空隧道让信息“飞起来”

在数字时代，信息传输的速度与容量如同社会发展的“动脉”。传统光纤受材料限制，就像在拥挤的公路上堵车，难以满足金融交易、数据中心等“毫秒级”需求。

中国电信杭州分公司团队另辟蹊径，将目光投向“空芯光纤”——这种光纤内部是真空的，其核心优势在于：低时延、低损耗、承载能力更强，堪称信息传输的“磁悬浮列车”。 据测试，用空心光纤替换普通光纤不仅可提升网络运算效率超过10%，还可显著扩大数据中心覆盖范围或选址余量，成为满足未来网络需求的关键技术之一。

空芯光纤横截面

施工挑战：刚与脆的博弈，毫米级误差决定成败

与传统光纤施工不同，空芯光纤的内部中空结构和特殊材质使其脆弱性堪比新生儿，其光纤直径达235微米，远大于实芯光纤的125微米，对弯曲半径、抗拉强度、侧压防护等参数要求近乎苛刻。目前国内外在空芯光纤设计、施工、维护、施工机械、仪器仪表等方面仍面临挑战，施工团队面临三大难关：

“呼吸关”：光纤中空结构易受潮气侵蚀，需要给“精密仪器穿上防护服”——取消开盘测试、端头缠绕电工胶布、光纤铺设后盘“8”字形释放应力，每一步都像给光纤做“术前准备”。

“平衡关”：空芯光纤内部包含精密的谐振腔微型玻璃管，熔接过程犹如“在玻璃丝上绣花”，需在特定温湿度条件下使用专用设备，精准定位切割点至微米级，避免损伤内部结构。施工团队必须像“外科医生”般屏息操作，确保每根光纤的“心脏”完好无损。

“时效关”：当前，完成2芯空芯光纤的熔接工作约需1小时，远超普通光纤2芯熔接的5分钟时长，但团队已逐步掌握相关工艺要点，并持续提升作业效率，未来有望实现与传统光纤相当的施工时效。

幕后英雄：工程师的“毫米战场”，科技攻坚的杭州样本

在这场攻坚战中，面对材料特性带来的挑战，中国电信杭州分公司团队通过精细化工艺和高效管理，用“毫米级精度”诠释了科技创新的力量。

由于空芯光纤的特殊性，熔接时对环境的湿度、温度的要求相当高。这次放缆熔接时，正好碰上了连日大雨，厂家提供的帐篷太小，室外空调在室外环境也达不到规范要求。于是实验项目组只能租一辆SUV车，开启空调，在狭小的车厢内操作。由于熔接机较大，且所需设备多，光纤切割刀设备也比较大，只能在纤芯旋转中切割，给操作增加了更大的难度。

空芯光纤作为通信传输介质的一次重大突破，不仅打破了线路长期以来“只能优化、难以革新”的技术瓶颈，也为通信网络注入了全新的技术活力。这条90千米的“试验线”，既验证了新技术的工程可行性，积累了宝贵的施工经验与数据，也为未来6G、元宇宙等高带宽应用打下了坚实“地基”。