近日，金川铜贵电线电缆有限公司广西分公司维修班职工立足岗位、大胆创新，通过自主设计、精准施工，成功完成引桥导轮、引桥气缸冷却水收集专项整改工作，从根源上解决了冷却水无序漫流的顽疾，既消除了安全隐患，又改善了作业环境，用创新举措为设备安全稳定运行保驾护航。

此前，引桥导轮、引桥气缸冷却水无序流淌，顺着导轮架漫流后沿引桥坡道汇集至卸料台区域。长期积水漫过墙面设备基础，导致基础生锈、漆面脱落开裂，墙面水泥起砂脱落，严重影响设备寿命；同时地面湿滑，给巡检人员带来打滑崴脚的安全隐患，巡检需特意绕行。此前多次清理仅能清除表面积水，无法根治，冷却水漫流成为困扰作业安全与环境管理的“老大难”问题。

为彻底破解这一难题，维修班职工主动担当、迎难而上，摒弃传统“被动清理”的思路，立足现场实际开展创新攻关。技术人员多次对冷却水漫流路径、导轮架结构进行实地勘察、反复研讨，结合设备运行特点，创新提出“导槽汇集+管道引流”的闭环整改方案，走出了一条低成本、高效率、易维护的整改路径。改造过程中，维修班职工充分发挥专业技能，全程自主施工、精准把控。他们先是顺着导轮架精准焊接一圈接水导槽，巧妙利用导轮架结构特点，让每一处导轮流出的冷却水都能被精准收集、有序导流，彻底改变了冷却水无序漫流的现状；随后，在导槽末端精准加装引流管道，将导槽汇集的冷却水直接接入厂区生产水收集管网，形成“冷却水产生—导槽收集—管道引流—规范回收”的完整闭环，从根源上切断了冷却水随意漫流的路径。整个改造过程凭借创新思路和娴熟技能，实现了“小改造、大成效”。