高品质的导体材料是线缆性能的基石，也是降本的第一道关口。选用导电率更高的无氧铜或低氧铜，在同等载流量下可适当减小导体截面积，从而直接节省铜材用量；材料纯净度的提升也能减少后续拉丝过程中的断线风险。

本届展会，钲旺科技、康成铜业、力博实业、云上新材料、铜陵顶科线材、鸣楚新材料等公司将展示导电率及物理性能优异的铜材产品，帮助企业从源头优化导体性能，避免因材质不均导致的电阻超标或加工开裂。

铜杆连铸机组是生产高品质铜杆的关键设备，也是线缆产业上游关键的“降本增效”环节。此环节降本的重点在于降低单位能耗与减少金属氧化烧损。

钧艺电工将展现上引法无氧铜杆连铸机组，能有效减少铜液氧化造成的材料损耗。

蜀虹装备制造将带来低氧铜杆生产设备，配套电解铜竖式熔化炉及全套预混式燃烧系统。

博创电工设备带来的新款铜杆连铸连轧生产线，能够有效提高铜杆的生产效率，两辊+三辊轧制工艺的组合，让设备的通用性更强。

永雄机械：专注线缆装备研发制造40余年，系统提供金属材料拉丝、退火和收排线精益生产的解决方案。

欣宏泰：多头拉丝机用于柔性电缆导体多根拉丝，高效，节能，节省人工。

江苏佳成：多头拉丝机，16根线材同时拉制、退火，有效地保证了线材质量的均一性，可有效提高生产效率、降低生产成本，经济效益高。

意大利Eurolls：多道干式拉丝机，可配置拉丝模或者辊模，拉丝卷筒倾斜布置，速度通过感应辊控制，卷筒通过交流电机驱动，卷筒轴和电机轴之间通过齿轮减速箱和皮带连接，运行稳定。

Lämneå Bruk AB：拉丝机集具有高精度、高速运行的优点，可根据特定的生产要求、材料加工需求及产能需求进行个性化定制。

一副高精度的拉丝模具，直接关系到拉丝工序的顺畅与否。选择优异的模具可有效延长寿命、减少摩擦，是拉丝环节降本增效的“第一道闸门”。

伊斯特伟斯（ESTEVES）、江西信昌工业制造、上海给立精密模具、河间市四通模具、浙江金平、河间市金刚石等众多模具企业将展出各类拉丝模具、纳米涂层模具等产品。

绞线与成缆设备的高速化与高精度，智能化程度，将直接影响线缆的生产效率与质量。

无锡中鼎：悬臂式分体式单绞机该设备采用悬臂式子电机结构，绞合线直径可满足φ4.5mm至φ25mm，缠绕距离为20mm至70mm，生产效率可达传统型号的3倍。

合兴电工：框式绞线机适用于生产大长度裸铜、裸铝绞线的扇形导体绞制、紧压、圆形导体绞制及分割导体等电力电缆线芯绞合的生产。

富川机电：高速绞线机绞合截面积为0.3~2.5mm²，设备配置物联网功能、智能型定张力控制系统、精密排线装置等。

昂倍兹：高速分电机笼绞机退扭旋转功能切换和传动由主轴与盘面分布齿轮结构完成。退扭方式采用行星轮方式带动摇篮架进行退扭，实现100%机械退扭齿轮结构传动啮合均匀稳定。

新岳隆：弓型绞线成缆机为100%退扭绞合。整机采用HMI+PLC控制系统(可选配对接MES操作系统)，电脑设定绞线节距，并实现收线同步控制。

霍普达：退扭弓形成揽机线速度可达60米每分钟。适用于3-7芯电缆绞合，入线直径10毫米到240毫米。

降本增效，不能只看速度，更要看质量。测控，是避免废品、减少损耗的防线。

瑞士AESA：通信电缆和导体电阻检测专家，主要提供导体电阻实验室测量系统（4000mm²）、导体电阻在线测量系统（2000mm²）等产品。

仲巴赫：以激光、超声、X射线等核心技术，提供直径、壁厚、同心度、椭圆度、缺陷检测等测量与闭环控制，覆盖拉丝、挤出、轧制等全流程，助力客户提升质量、降本增效。

美国磁性分析公司：25毫米超声波旋转式探伤仪，用于检测高精度小直径棒材。