近日，江南电缆数字化工厂项目启动建设，作为企业立足市场新形势抢抓产业新机遇作出的战略布局，该项目将推动线缆生产从“制造”向“智造”加速跃升，这也标志着江苏省宜兴市这家深耕线缆行业40余年的龙头企业在数字化转型道路上迈出关键一步。
数字化、智能化是传统制造业转型升级的必由之路，也是老牌线缆企业重塑竞争优势的关键所在。 近年来，江南电缆累计投入超亿元推进智改数转，从信息化管理入手，陆续搭建CAPP、ERP、MES等核心业务系统，逐步打通销售、设计、制造、检验等环节的数据壁垒。在此基础上，企业又自主研发AI智慧报价系统，客户报价响应时效满意度提升超85%；建设智能立体库，让“机器换人”“数据跑路”在车间成为常态。 如果说此前的数字化改造是“单点突破”，那么此次数字化工厂项目则是对生产全链条的系统贯通。 该项目总投资1200万元，建设周期两年，计划今年10月底前首批功能上线，后续分阶段迭代推进。 项目将搭建“全员、全要素、全过程、全数据”的质量管理体系，以及“来源可查、去向可追、责任可究”的质量追溯体系，重点上线AI质量管控、生产过程透明化、工艺执行标准化、资源管理精细化等功能模块。 届时，从原材料进厂到成品出库，每一根线缆的生产数据、质检记录、流转轨迹都将实时可视、全程可溯。此外，AI算法还将对线缆工艺参数进行智能分析和动态优化，将质量隐患消除在萌芽状态。 “数字化工厂不是简单的系统叠加，而是要让数据真正成为驱动生产的核心要素。”江南电缆信息中心总监蒋荣斌说，今年是江南电缆的“AI应用元年”，项目建成后，将实现提质、降本、增效、创优的全方位升级，为企业高质量发展再添硬核动能。 下阶段，企业将持续深化AI技术与线缆制造的融合应用，为传统制造业转型升级探索可复制、可推广的“江南路径”。
