责任担当付青春 技艺精湛做奉献

——昆明电缆集团低压车间劳动模范赵云龙同志事迹

赵云龙，男，1977年7月生，高级成缆工，1997年进入昆缆，先后在公司辐照车间、装备线车间工作，现任低压车间低压工段2米成缆机班长。2016年1～12月，赵云龙同志个人完成产量工时共计5050个，在低压车间成缆工序中工时最高。

一、服从工作安排，出色完成任务。

2016年，低压车间生产任务比较充足，特别是二、三季度车间生产压力非常大，积压产品产值一度达到6000万元以上，客户催货非常多，加上材料供应不足，机台生产组织矛盾突出、难度大。工段根据规格、材料和交货要求，对成缆工序内部机台操作人员频繁调动，班组成员不固定，操作的设备也不再单一。作为2米成缆机班长的赵云龙同志，在2米成缆机和3米成缆机之间来回奔走，哪里任务急他就到哪里轮班，对工段长安排的任务不折不扣坚决执行，既保证质量控制符合规定，又保持生产效率不降低，从不计较个人得失。

每天8点以前，他总是提前来到车间生产现场做好各种准备工作，查看配套缆芯、吊运缆芯，做好产品自检互检，检查保养设备，准备好工具、模具，配备所需填充和包带，合理分配生产操作人员，以最快的速度把生产设备正常运转起来。作为班长，赵云龙同志面对车间人员减少、工作任务加重、劳动强度增大等难点，结合实际，明确分工，团结带领班组人员克服各种困难，加班加点进行生产，努力完成车间下达的各项生产任务。

工段上安排火检配套工序和2米成缆合并成一个班组时，他毫无怨言，义不容辞的承担起配套、成缆任务，对组员合理进行分工，将两个工序合并在一起进行管理，任务完成同样非常出色。

二、勤学苦练班组内功，保质量、提效率。

赵云龙同志勤于学习，在工作过程中遇到问题，总是虚心向老师傅及工程技术人员请教，同时认真查阅工艺资料，最终解决问题。他刻苦钻研，不断改进操作方式，解决了不少成缆机的生产难题，并培养了一批年轻员工，他的工作业绩得到了工段和车间的肯定与好评。

2004年，他参与高级工培训并通过了职业技能鉴定考核；2009年，他被公司派到到河南机电高等专科学校学习，进一步提高理论知识水平；2010年，他从辐照车间调入装备线车间3米成缆机，随着操作技能和综合能力不断提升，他对成缆机操作有很多独到的见解；2014年，他参与公司组织的“一专多能”师带徒活动，学习挤塑工艺及挤塑机操作，也取得优异成绩，被评为公司先进生产工作者。

在强化自身学习的同时，他对班组成员非常关注，不仅自己能力要强，班组成员的业务能力也要不断进步。在摸索出生产操作控制经验后，他总是积极与班组成员分享，共同提升业务技能。他将自己所掌握的知识和技能，毫无保留的传授给班组成员，提高班组整体实力和员工个人的业务能力，对生产效率的提高和产品质量控制起到了良好的作用。在他的带领下，班组每天的成缆数量达到均2～3km，换盘次数3～6次，生产效率比其他班组要高。

在产品质量把控上，赵云龙同志对每一个产品都仔细核对生产计划，严格按照制造工艺生产，认真做好自检互检工作，填写产品记录，及时解决生产中所出的质量问题。一年来，他们班组产品质量控制稳定，没有发生较大的质量问题。

三、精心控制成缆工艺，节材降耗，提升车间经济效益。

2016年4月，公司对电缆外观质量严格管控，对成缆工艺质量控制更加细化，成缆工序的质量好坏对电缆外观和材料消耗起到决定性的作用。填充少了外观差，填充多了外径增大，填充料、绕包料和护套料消耗均会增加。如何将成缆工艺控制到既省料、外观又好的点上，成为成缆机班长的一大任务。赵云龙同志率先与工艺技术人员沟通讨论，通过反复试验，找到每个规格的最佳工艺控制参数加以控制，既保证了电缆的圆整性，又控制住成缆外径，对护套挤出工序降低材料消耗创造了良好条件，为车间提升经济效益作出了较大贡献。赵云龙班组的成果，带动了其他班组的技能竞赛，在成缆工序形成了比、学、赶、超的竞技风气，车间发展态势良好。对于更换规格用剩的绕包带和填充条，由于量少，大部分员工都嫌麻烦而不喜欢使用，总会剩余一部分在机台，既增加材料占用，又影响现场环境。他每次都主动优先使用零短材料，以身作则带领其他班组养成良好习惯，使材料得到充分利用。

由于2米成缆机没有合适位置安装长度计米器，长度计量靠配套控制，配套多少开多少，出现问题争议较多。针对此问题，他提出配备计米器，对绕包头后导线架改造后即可安装计米器，车间采纳了他的意见，成功加装上计米装置，对成缆长度进行准确控制。

四、设备维护当楷模。

赵云龙同志及其班组成员操作的成缆设备，高速旋转部件较多，且产品、工艺对设备的要求高，要维持正常的生产运行，就要付出双倍的智慧和劳动。

在日常设备维护管理中，班组始终坚持“检查及时，保养到位”的八字方针，严格执行“清扫、润滑、调整、紧固”的设备维护保养方法，做好设备日常保养，在操作中严格遵守设备操作规程，对故障和运行检查中发现的异常现象，及时报修并参与维修，小问题自己处理，大问题配合机修工处理。每天班前班后，都要检查保养设备关键部位，使设备保持良好状态。该班组使用的设备，全年无事故。

五、重视现场管理，确保安全生产。

在现场管理方面，赵云龙同志带领班组推进6S管理，待用缆芯整齐放置于设备旁，半成品下线后及时吊运到挤塑机半成品区，空盘推到盘具区，填充、包带材料整齐堆码，各种废料及时清除，每天下班认真打扫卫生，擦拭设备，认真做好物料、工具定置摆放，保持现场干净整洁交班，带领班组创造良好的工作环境，使职工身心愉悦。2米和3米成缆机完成安装调试后，他从操作层面出发，结合设备操作的合理性，对2米、3米成缆机提出了5条安全隐患整改建议申请车间协调解决，保护操作人员的职业健康安全。

在操作过程中，他时刻提醒班组成员遵守安全制度，增强自我防范意识，杜绝安全生产事故发生，特别是高速旋转的绕包头和填充条的接续操作环节，稍有操作不当即会引发安全事故。一年来，通过班组成员的共同努力，没有发生任何安全生产事故，现场管理控制也得到工段和车间的表扬。

在进入昆明电缆集团工作的20年里，赵云龙同志付出了青春，练就了精湛的技艺，从不把自己置身工作之外，有责任、敢于担当，尽自己的能力为企业创造价值，把本职工作兢兢业业的完成。他就是这样——面对困难不放弃，总要找到解决办法；与昆缆同呼吸、共命运，默默付出青春与汗水，为公司的发展努力奉献着。

（昆明电缆集团党群工作部供稿）