过去一段时间,风电行业陷入“内卷式”竞争,低价无序竞争现象频繁出现。这种发展模式显然不可持续。当风电行业逐渐从规模扩张转向价值提升时,技术创新的作用日益凸显,技术创新不仅能降低成本,还能创造新的增长点,帮助市场主体走出低价竞争的泥潭。
在海上风电项目中,海缆是重要的组成部分,其成本占整个项目总投资的10%左右。从海缆的应用趋势来看,通过技术创新提升产品附加值、更好地满足行业发展新需求将是电缆企业进行差异化竞争的关键,这也是观察风电行业如何提升价值的切口。
海上风电场的海缆包括集电海缆和送出海缆,风机发出的电能通过集电海缆汇集到升压站,再通过高压送出海缆输送至陆上集控中心。通常集电海缆电压等级为35千伏,送出海缆电压等级多为110千伏或220千伏。在中低压海缆市场,国内生产厂家众多、竞争充分,并且不断有新的“玩家”涌入。
在降本增效阶段,海上风电项目的风机大型化趋势十分明显,单个项目的装机容量越来越大,离岸距离越来越远,海缆也朝着更高电压等级方向发展。很多海上风电项目开始应用66千伏集电海缆,330千伏、500千伏的直流送出海缆。对于远距离、大容量海上风电项目,更高电压等级的柔性直流输电系统性价比更高。
2025年4月,广东阳江三山岛海上风电柔直输电工程正式开工,该项目包括一座500千伏海上换流站及总长115千米的500千伏直流送出海缆。三峡阳江青洲五、青洲七海上风电项目也应用了500千伏直流送出海缆。
由于海底环境复杂,海缆对材料的要求更高,除了常规的导体、绝缘层和屏蔽层,海缆还需要阻水层和特殊的铠装层,生产难度更大。目前,国内500千伏超高压海缆供货主要集中在中天科技、东方电缆和亨通光电三家企业。对海缆生产企业而言,高压海缆的附加值更高,业绩表现要优于中低压海缆。
随着海上风电开发走向深远海,行业发展面临多重挑战,但这也给市场主体提供了摆脱路径依赖的机会,那些加大技术创新投入力度、实现关键技术突破的企业将会获得先发优势。
例如,高压海缆的绝缘材料仍是一个需要突破的技术难点。高压电缆对绝缘材料的介电性能和洁净度有很高的要求,目前,国内只有上海石化等少数企业有能力生产高压电缆基料,其中交联聚乙烯专用料主要依赖进口。不过,国内企业也开始依托自主创新攻关,推动绝缘材料的国产化,亨通光电已经研制出采用国产绝缘料的220千伏电缆,中天科技也在开展国产绝缘料试料,实现了关键材料的技术突破。




