绿色筑基｜以系统思维，破解行业转型痛点

传统电缆生产中，拉丝、交联、挤塑等核心工序能耗高、固废资源化利用率低、VOCs治理难度大，老旧设备与粗放管理进一步加剧资源浪费与环境压力。华普电缆意识到绿色发展是嵌入企业核心逻辑的必答题，摒弃守旧治标，开展全流程深度诊断，精准锚定“高能耗设备占比高、资源循环利用率低、用能管理信息化不足”三大短板，构建“能源绿色化、管理智能化、资源循环化、工艺低碳化”四维驱动顶层设计，以系统性方案推动绿色制造落地生根。

绿电新生｜屋顶生光，让阳光变成生产动能

华普电缆在厂区屋顶搭建1500千瓦分布式光伏发电系统，自发自用，余电上网。年均发电150万度，年节约标准煤460吨，减碳1200吨，为传统制造注入新能源底色。

智慧精算｜数字管能，让每度电不被浪费

企业搭建集智能感知、网络传输、云平台分析于一体的能源管理系统，在关键生产线、动力设备加装数个智能传感终端，实时采集电流、功率、温度等参数。通过多维度能耗分析、实时监控、异常报警、对标管理等功能，管理人员可远程查看全厂乃至单台设备能耗动态，实现能源管理从“人工经验”向“数据驱动、精细管控”的跨越。

工艺革新｜硬核技改，把能耗压到最低

依托多项工艺革新落地节能技改，从工序源头压缩能耗。拉丝退火工序采用氮气替代蒸汽，每年节电15万度、节水200吨；空压系统完成集中变频改造，年节电21.83万度，设备能效提升25%以上。厂区还陆续落地VOCs治理、LED 照明、电动叉车、高效变压器等配套改造，多点发力夯实绿色制造根基。

标杆落地｜国家级绿色工厂，低碳答卷圆满交卷

华普电缆一系列改造落地成效显著，碳排放量大幅下降。依托全流程绿色方案落地实施，公司顺利通过工业和信息化部评审，获评国家级绿色工厂，为线缆行业绿色升级提供实践样本。

向新而行｜从绿色工厂，迈向零碳供应链

获评不是终点，而是新起点。

未来，华普电缆将打造绿色供应链、攻关零碳新工艺、建设碳中和智慧管理平台，持续引领行业向零碳工厂进阶。